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特種印刷 -> 淺談特種印刷的若干種工藝分析
所謂特種印刷是指采用不同于普通制版、印刷、印后加工方法和材料生產(chǎn)供特殊用途的印刷方式的總稱。具體地說,特種印刷與般印刷的主要區(qū)別不是以版式為依據(jù),而是從制版、印刷、印后加工方法和材料生產(chǎn)及用途等五個(gè)方面進(jìn)行衡量,凡其中有個(gè)方面與一般印刷不同的即屬于特種印刷范圍。特種印刷伴隨著商品經(jīng)濟(jì)和印刷科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,表現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力和廣闊的發(fā)展前景。
一、柔性版印刷工藝
柔性版印刷就是指采用橡膠或樹脂等柔性材料制成的凸版,機(jī)器上通過網(wǎng)紋傳墨輥實(shí)現(xiàn)傳遞油墨進(jìn)行印刷的工藝方法。柔性版印刷早期因采用苯胺印刷油墨,故又有苯胺印刷之俗稱。由于柔性版工藝具有凸印、平印和凹印工藝的共性,對(duì)承印物特性的適應(yīng)范圍較廣,結(jié)構(gòu)簡單,精度高。機(jī)器主要由接墨輥、網(wǎng)紋傳墨輥、印版滾筒和壓印滾筒四個(gè)部分組成。柔性版印刷結(jié)構(gòu)排列方式有三滾筒式、層疊式(即對(duì)滾式)、排列式和衛(wèi)星式等。三滾筒式是由多色單組組成,每個(gè)單組結(jié)構(gòu)僅三個(gè)滾筒,在金屬網(wǎng)紋輥上裝置刮墨刀調(diào)整墨量,由于刮墨刀與金屬網(wǎng)紋輥接觸,容易損壞網(wǎng)紋輥,這是結(jié)構(gòu)上的種缺陷。層疊式柔性版印刷機(jī)是在主機(jī)兩側(cè)將各個(gè)單色機(jī)組堆疊起來進(jìn)行印刷,各單色機(jī)組通過主機(jī)齒輪鏈條來傳動(dòng)。該機(jī)滾筒紙通過印刷部分時(shí),可以進(jìn)行正反面印刷,且在反面印刷之前完成油墨的干燥。
該機(jī)另優(yōu)點(diǎn)就是當(dāng)調(diào)整或修理單色機(jī)組的部件以及洗色時(shí),其它的機(jī)組不受影響,可不需停機(jī)繼續(xù)生產(chǎn),設(shè)備利用率高。但該機(jī)套印精度比衛(wèi)星式差點(diǎn),不宜印刷伸縮性大、材質(zhì)薄的承印物。排列式柔性版印刷機(jī)由多色單組構(gòu)成,每色組之間的紙張運(yùn)轉(zhuǎn)是處于平面狀態(tài),可以使張力保持比較均衡,故適合印刷薄紙和厚紙產(chǎn)品。衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)是,在主機(jī)架上有個(gè)壓印滾筒,其周圍裝有各色印版滾筒。這種機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)是套印準(zhǔn)確,較適于印刷伸縮性大的承印物。
二、珠光印刷工藝
珠光印刷就是指使用珠光油墨的特殊印刷技術(shù)。由于珠光油墨有著蚌珠天然光澤,使包裝印刷品展現(xiàn)出猶如珠光寶氣般的繽紛色彩,顯得高貴典雅。珠光印刷工藝可采用平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔性版印刷方式,也可用絲網(wǎng)印刷方式。由于印刷方式不同應(yīng)根據(jù)工藝的特點(diǎn),合理選用不同顏料粒徑范圍的珠光油墨,如凸版工藝可選用粒徑粗點(diǎn)的珠光顏料的油墨。平印工藝則應(yīng)選用顆粒細(xì)的珠光油墨。絲網(wǎng)工藝則應(yīng)以網(wǎng)孔比珠光顏料粒徑大倍為宜。珠光印刷可將珠光粉直接加入油墨調(diào)配,但要即調(diào)即用,以防止因沉淀使珠光粉互相粘結(jié),影響使用效果。珠光粉與印刷油墨的調(diào)配使用量約為10~20%。用柔性版工藝印刷珠光油墨,應(yīng)采用30線/cm的網(wǎng)紋輥,以確保珠光顏料充分而又均勻地傳遞到印刷版面。用凹印工藝印刷珠光油墨。宜采用30~40線/cm的網(wǎng)線,腐蝕深度掌握至35~40rfl,以使油墨顏料獲得良好的傳遞效果。
珠光印刷的承印物以表面光澤性能好、平滑度高,印刷效果最好,如玻璃卡紙、銅版紙、壓光白板紙和塑料薄膜等。
三、香料油墨印刷工藝
日常生活中我們可以見到些可以散發(fā)的芳香氣味的印刷品,諸如名片、賀卡以及包裝產(chǎn)品,這種印刷品就是采用香料油墨進(jìn)行印刷的。這種工藝可采用將香料直接加入油墨中,用凸印、柔性版和膠印機(jī)印刷,方法簡單,但香味難以持久保存。現(xiàn)在多采用以香料封入膠囊內(nèi)的香料油墨進(jìn)行印刷。這種印刷方式因香料是由微膠囊摩擦破裂而徐徐散發(fā)出芳香味,能持久保存。使用香料油墨用絲網(wǎng)工藝印刷,因印刷墨量大難以干燥,故應(yīng)考慮油墨的干燥問題,墨量應(yīng)掌握適當(dāng)少些,宜用30%網(wǎng)面的著墨面積,以免因滿版而過于濃香。用香料油墨印后的產(chǎn)品應(yīng)避免重壓和折疊。香料油墨有花卉、水果和乳酪等各種香味型,印刷時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和客戶的要求作適當(dāng)?shù)倪x擇。香料油墨不僅適用于紙品印刷,而且可以用于塑料、布料和木質(zhì)等材質(zhì)的印刷。
四、變色印刷工藝
變色印刷所采用的油墨能隨溫度的變化而變色,這種油墨也稱為示溫油墨,通常是利用油墨顏色的變化來顯示物體或環(huán)境的溫度。油墨能發(fā)生變色在于顏料的變色機(jī)理。顏料的變色機(jī)理主要有結(jié)晶轉(zhuǎn)移型、遇熱分解型和晶體結(jié)構(gòu)變化型三種。結(jié)晶轉(zhuǎn)移型是因遇熱使顏料結(jié)晶型轉(zhuǎn)移而改變顏色,冷卻后又恢復(fù)原來的結(jié)晶和顏色,這種屬于可逆性變色油墨。遇熱分解型的顏料,是因遇熱而引起化學(xué)分解反應(yīng)后能釋放氣體而變色,冷卻后也不再恢復(fù)原來顏色,這種稱為不可逆性高溫變色油墨。晶體結(jié)構(gòu)變化型顏料可因受熱失去其結(jié)晶水而變色,冷卻后不立即還原,但遇潮濕水分則會(huì)慢慢形成結(jié)晶而恢復(fù)其原色,這種屬于可逆性低溫變色油墨。變色油墨的變色機(jī)理除與顏料特性有關(guān)外,油墨中的填料、連結(jié)料及溶劑的品種和性能也直接影響到變色油墨的變色性。變色油墨主要適用于超溫告示、人手觸摸的體溫色塊卡、明信片、天氣預(yù)報(bào)印刷品、鍋爐高溫指示印品、防偽商標(biāo)和航空器械的體表測(cè)溫等。變色油墨大多采用絲網(wǎng)印刷,也可用膠印和凹印工藝印刷。
五、發(fā)泡印刷工藝
所謂發(fā)泡印刷是指用微球發(fā)泡油墨通過絲網(wǎng)印刷在紙張或絹物上,然后經(jīng)加熱而形成隆起的浮雕狀圖文或盲文讀物的印刷方法。由于發(fā)泡印刷的圖文能隆起,其所用的是微球發(fā)泡油墨,該類油墨是由高分子聚合物單體通過合成制成直徑為5~80m,內(nèi)部充有低沸點(diǎn)溶劑的中空微小可塑球體,當(dāng)微球經(jīng)過加熱后,球內(nèi)的低沸點(diǎn)溶劑受熱氣化,使微球直徑很快增大到原球的5~30倍,于是承印物表面即形成了浮雕狀的圖文。微球發(fā)泡印刷廣泛地應(yīng)用于新的點(diǎn)字印刷技術(shù)系統(tǒng)。點(diǎn)字印刷系統(tǒng)與原來的點(diǎn)字制作方法不同,這種方法是使用計(jì)算機(jī)。用發(fā)泡油墨印刷點(diǎn)字,經(jīng)加熱后使點(diǎn)字凸起。因此,不但可以迅速大量印刷,而且可使用紙的兩面進(jìn)行印刷,也可印刷圖案。
六、貼花印刷工藝
貼花印刷是采用間接轉(zhuǎn)移方式來實(shí)現(xiàn)的。先是用平印工藝將圖案印在涂膠紙或塑料薄膜上,然后將這種貼花印刷的成品貼在所要裝飾的物體表面,利用樹膠的水溶性,經(jīng)用水浸泡使樹膠溶解,隨即把紙或塑料薄膜撕揭下來,圖文即被轉(zhuǎn)移到物體表面。貼花印刷工藝主要過程有:裱紙、制版、印刷、轉(zhuǎn)印和后加工環(huán)節(jié)。裱紙工序分手工和機(jī)械兩種裱紙方法,手工裱紙工藝較簡單,不需專用設(shè)備,但裱的質(zhì)量難以控制好,故只適用于小批量的生產(chǎn)。機(jī)械裱紙采用專用涂布設(shè)備進(jìn)行的,適合于大批量生產(chǎn)。貼花印刷的制版般采用平版制版方式,曬制出的圖文是呈正向狀的,印到“裱紙”上后圖文是反向狀的,貼移到裝飾物體上后,即變?yōu)檎驁D文結(jié)構(gòu)。貼花印刷之前,要先在貼花紙上印層透明的調(diào)墨油。印刷時(shí),透明度強(qiáng)的顏色要先印,遮蓋力強(qiáng)的顏色后印,這樣轉(zhuǎn)印后就得到與普通印刷色序相同的圖文。