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在印刷品和包裝盒中我們經(jīng)常使用到光油，但在上光過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)亮度不夠的問(wèn)題，該怎么解決呢？

 

造成UV光油上光亮度偏低的原因有以下幾項(xiàng)：
 UV光油粘度太小，涂層太薄
乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過(guò)度
UV油涂布不均勻
 紙張吸收性太強(qiáng)
網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細(xì)，供油量不足

印刷品表面油墨不干
油墨排斥光油，造成發(fā)花和不勻
UV上光油質(zhì)量差，光亮度不好
溫度低，濕度高
光源老化，光油固化不徹底
UV光油中混入雜質(zhì)，不干凈
 
 
為了避免上述情況的發(fā)生，我們需要注意以下幾點(diǎn)：
 
注意事項(xiàng)
適當(dāng)提高UV光油的黏度，增加涂布量。在不影響涂布流平均勻光滑的情況下，盡可能稍涂厚一些


紙質(zhì)太粗，應(yīng)涂布一層水性底膠或溶劑型底膠


UV上光前油墨需充分干燥


如因油墨原因，造成光油排斥，發(fā)花或影響光油與油墨的附著力，應(yīng)先上一層底膠


必須使UV光油充分光固化，如發(fā)現(xiàn)光源老化應(yīng)及時(shí)更換燈管


應(yīng)盡量減少非反應(yīng)型稀釋劑（例如乙醇，乙酸乙脂，甲苯等）的加入，以免影響UV光油的徹底固化

選用流平性好，光澤度高的UV光油,根據(jù)紙張的不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量，對(duì)滲透吸收性強(qiáng)的紙張，可先涂布一層底油

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