東莞恒知包裝制品
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隨著
綠色印刷理念逐漸深入人心，選擇綠色環(huán)保材料、采用清潔生產(chǎn)方式成為印刷企業(yè)實施綠色印刷的主要措施。我公司很早就認識到綠色印刷的重要性，結(jié)合公司的實際情況，從印前、印中、印后三方面入手，全面啟動
綠色戰(zhàn)略，引入免沖洗CTP版材就是我公司印前綠色戰(zhàn)略的重要一環(huán)。
使用
免沖洗CTP版材的注意事項
免沖洗CTP版材采用陰圖型曝光模式，在正式使用前，必須在原有CTP設(shè)備上調(diào)整并測試激光能量，找出適合免沖洗CTP版材的曝光曲線，完成對免沖洗CTP版材使用參數(shù)的設(shè)定。
免沖洗CTP版材與普通CTP版材的操作方式存在一定差異。免沖洗CTP印版完成裝版后，需通過潤版液充分浸潤（著水輥空轉(zhuǎn)10圈左右），合壓后用過版紙帶走非著墨區(qū)的膠層，最終完成“顯影”。
就是這一簡單的過程，顛覆了傳統(tǒng)的沖版過程，免除了傳統(tǒng)制版過程產(chǎn)生的多種廢棄物，如顯影液、沖版水及制版過程中因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的各種污染氣體，從而達到環(huán)保的目的。
免
沖洗CTP版材與普通CTP版材存在差異，所以使用過程中的注意事項也不同，根據(jù)我公司的使用經(jīng)驗來看，要特別注意以下幾個方面。
1.曝光時間
盡量不要在日光下長時間曝光免沖洗CTP印版。如果曝光不可避免，對于已完成發(fā)排的印版，在日光下的曝光時間不能超過1小時。所以，制版時最好采用即時生產(chǎn)的方式，即臨上機前半小時左右安排免沖洗CTP印版的發(fā)排。
2.存放
使用一段時間后，我公司總結(jié)了一些關(guān)于免沖洗CTP印版的存放方法。一是為免沖洗CTP印版做一個專用木箱，在木箱內(nèi)部涂上不反光油漆，蓋上嵌入式蓋子避光。二是對原存放CTP印版的紙箱進行簡單改造：在紙箱的開口處加粘不透光的雙層黑紙（原紙箱內(nèi)有）。兩種方法都可使發(fā)排后未能及時上機的免沖洗CTP印版存放2～3天。
3.裝版
在免沖洗CTP印版發(fā)排及上機裝版的過程中，盡量避免用手抓取，因為這樣很容易使印版表面粘上指紋印跡，所以拿取時最好帶上手套。
4.換版
印刷長版活時，如果在顯影過程中出現(xiàn)網(wǎng)點丟失或糊版需要換版時，免沖洗CTP印版存在明顯不足。因為其是靠印刷機的潤版液和墨輥進行顯影的，此時換版很可能會造成非著墨區(qū)大面積帶臟（水輥上含墨），這很難處理，會造成一些損失和不便。所以要特別注意。
5.操作習(xí)慣
普通CTP版材經(jīng)顯影、沖版、上膠過程后，可直接裝版。但免沖洗CTP版材需通過水輥潤版，即先靠上水輥，潤版2～3分鐘（潤版時間會影響到多余膠層的去除率，要通過機臺摸索出最佳數(shù)據(jù)），然后靠上墨輥，將已乳化的膠層轉(zhuǎn)移到過版紙上，從而完成顯影。此操作方式改變了印刷操作人員原有的操作習(xí)慣，這個過渡階段往往會遇到一定的困難，但我們可以通過日常的宣傳培訓(xùn)，增強員工的環(huán)保意識和對企業(yè)長遠的生存發(fā)展的認識，倡導(dǎo)員工在印刷過程中自覺遵守綠色印刷的相關(guān)要求，通過簡化、改進及完善操作程序，降低新工藝、新操作技術(shù)的操作難度，縮短實際生產(chǎn)中的磨合期。
正確認識免沖洗CTP版材的不足
就目前來說，免沖洗CTP版材制成免沖洗CTP印版之后，與普通CTP印版相比還存在著一些不足，如下表所示。但從長遠來看，其是未來的發(fā)展趨勢和方向。而且其存在的不足，可以通過一些措施進行完善，在此，筆者就以下幾個方面談?wù)勛约旱南敕ā?br />
1.耐印力
耐印力是制約免沖洗CTP印版使用的最大障礙之一，為了提高其耐印力，供應(yīng)商做出了巨大的努力，并取得了一定的成績，但與普通CTP印版相比，免沖洗CTP印版的耐印力還有待提高。根據(jù)我公司的使用經(jīng)驗來看，通過對感光膠進行改進，可達到提高耐印力的目的。未來，還需要供應(yīng)商與印刷企業(yè)共同努力來解決這一問題。
2.烤版
目前，免沖洗CTP印版不能進行烤版，未來可以通過調(diào)整感光膠的配方來解決這一問題。但這一技術(shù)問題的解決還需要一個過程。
3.存放
免沖洗CTP印版的存放時間較短，這在一定程度上阻礙了其的廣泛應(yīng)用，但這也不是不可解決的問題。印刷企業(yè)通過不斷完善和改進免沖洗CTP版材的制版工藝路線和方案，做到即時發(fā)排、即時印刷。
4.使用成本
目前，免沖洗CTP版材在我公司尚未全面使用，就現(xiàn)有情況來講，其價格比普通CTP版材的價格略高，每平方米版材大概高出2～3元。此高出部分與普通CTP版材后期的處理費用相比，完全可以忽略不計。未來，如果免沖洗CTP版材完全替代普通CTP版材，每年可減少顯影廢液10噸左右，若每噸廢液處理費用按8000元計算，一年可節(jié)約廢液處理費用8萬元左右。再加上購買顯影液、沖版水和保護膠的費用，每年大概可以節(jié)約20萬元左右。
使用免沖洗CTP版材，能讓印前廢棄物（顯影液、沖版水、保護膠等）大量減少甚至消失，這符合綠色印刷的發(fā)展要求。雖然目前免沖洗CTP版材仍然存在一些待解決的問題，但供應(yīng)商和印刷企業(yè)都在積極探索，相信在大家的共同努力下，免沖洗CTP版材大展宏圖之日就在眼前，讓我們拭目以待！
